水溫機是以干凈的水為導熱介質通過加熱加壓后達到180℃高溫，用以滿足模具注塑、輥輪和擠出等設備的溫度控制，尤其在精密儀器生產線和無塵凈化車間內，水溫機使用是最 好的選擇！那么運水式水循環模溫機（以下簡稱：水溫機）是怎么工作的呢，隨著我們一起來學習一下吧！
水溫機整機系統主要包括加壓加熱/冷卻回路、補水回路、穩壓回路和溫度測控等。主要部件有電子控制系統、高溫泵、電磁閥門和管道等；水溫機主要工作原理（以注塑機為例）過程如下:
1、注塑模具預熱。
加熱加壓/冷卻器/截止閥和進出水管、高溫泵、溫度流量計、單向閥、溢流閥等部件構成一個完整的高壓運水循環通道。注塑機生產前，水溫機中的高溫泵和高壓補水泵將水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到注塑模具及與其連接的加熱管道中，待系統中的壓力達到下限時，自動開啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。
當水的壓力達到上限(0.6 MPa)時，關閉高壓補水泵。隨著水溫升高及水在模具內不停流動循環，高壓水與注塑模具發生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達到熱量平衡為止。
當高壓過水的溫度高于設定值(溫度達180°C)時，電加熱裝置自動關閉；當低于設定值時，則自動啟動加熱，從而保 證水的溫度始終保持在設定溫度。
2、注塑模具冷卻。
生產線上的注塑生產中，由高溫熱料(ABS,PP,PVC,PC)和模具進行熱交換，會使得模具溫度不斷升高，這時就要對模具進行冷卻。將溫度設定值設定為需要的冷卻溫度值，水溫機將自動打開冷卻通道上的電磁閥門，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷水與外面的高壓熱水進行熱交換，使得高壓熱水溫度快速降低，低溫循環水則對注塑模具進行冷卻，進而使得每一注塑件內模具溫度都能保持在一個合適的工作溫度范圍之內。
3、高壓補水原理。
在注塑機模具預熱及冷卻過程中，由于管路發生滲漏會使得加熱/冷卻系統中的軟化水減少，因為水的壓力與溫度之間有一定的對應關系，如果不及時補水，會影響系統的最 高加熱溫度（180℃），因此，必須設置補水裝置。
水溫機中通過補水管路中的電磁閥、高壓補水泵、單向閥、高壓水箱等構成補水系統，使之根據系統中壓力的變化及時自動補充軟化水，在保證系統壓力的同時，也保證系統中高壓熱水的流量保持在工作所需流量(50 L/min)左右。
4、水溫機穩壓原理。
水溫機中的穩壓裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環系統中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當壓力低于0.6 MPa時，通過自動開啟高壓補水泵，補充軟化水，從而使得壓力上升，當壓力達到時，高壓補水泵會自動關閉；當壓力超過0.6 MPa時，通過安裝在高壓水箱上的溢流閥自動卸壓，當壓力卸到設定值時，溢流閥會自動關閉。
水溫機之所以廣受工業制造企業喜愛，與其幾個優點分不開：水資源成本低、水節能環保易獲取使用、比熱大熱交換效率高，如果發生水泄漏、還可直接排入下水道；像鍍膜、汽車燈、鏡片成型等行業中，水溫機的控溫加熱優勢非常明顯。
有優點必定就有缺點。
水溫機的缺點：在加熱加壓條件下最高控溫是180℃（這主要是因為水的沸點相對導熱油來說比較低）、水循環系統中容易出現水垢（這主要是根據選用水的水質問題，無論是冷卻水還是循環水，水質不好就容易出現水垢，導致系統壓力下降和熱交換效率降低等）。
